顧名思義，不銹鋼護(hù)欄是起防護(hù)作用的欄桿，但焊接不銹鋼護(hù)欄的不銹鋼管有裂紋是一種常見(jiàn)的、十分危險(xiǎn)的缺陷，它不僅使產(chǎn)品報(bào)廢，而且還可能引起重大事故。今天，不銹鋼護(hù)欄廠家喜師傅的小編就簡(jiǎn)單的為大家分析一下不銹鋼管的焊接裂紋的原因。

不銹鋼中含有多種金屬元素，如：鉻、鎳、碳、鐵等等，正是因?yàn)樗鼈兊拇嬖?，才使其有著較好的延展性及耐腐蝕性能。但是，如果不銹鋼管中碳元素含量較高，材料就會(huì)偏硬。因?yàn)?/span>304不銹鋼管較硬不容易焊接，所以在焊接后就有可能出現(xiàn)開(kāi)裂的現(xiàn)象。

如果焊接材料使用不當(dāng)，導(dǎo)致鋼管本身無(wú)法支撐，在高溫和高載荷作用下會(huì)產(chǎn)生蠕變，奧氏體焊接接頭的脆化和高溫凝結(jié)水引起的熱應(yīng)力變形也會(huì)導(dǎo)致不銹鋼管的變形和開(kāi)裂。 

304不銹鋼管的焊縫在外面暴露著，也是造成開(kāi)裂的原因之一，還有304不銹鋼管的拉伸性較低，也會(huì)造成開(kāi)裂現(xiàn)象的出現(xiàn)。其實(shí)不銹鋼焊接管開(kāi)裂的原因有很多，不同的開(kāi)裂原因所對(duì)應(yīng)的解決方法也是不一樣的，我們不能夠統(tǒng)一地看待所有問(wèn)題，更不可以使用統(tǒng)一的方法來(lái)解決。

不銹鋼管開(kāi)裂了，可能的原因是不銹鋼管太薄了，還有一種原因，買的不銹鋼不是304或者316的，是201，202的那種型號(hào)的含鎳量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，也就是會(huì)生銹的那種不銹鋼;若沒(méi)猜錯(cuò)的話應(yīng)該是氫脆，氫以原子的方式滲透進(jìn)入金屬組織，然后把碳結(jié)合后造成金屬脫碳，然后就造成這種開(kāi)裂現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)裂紋趕緊更換吧，很危險(xiǎn)的，特別是高溫高壓下的情況下更容易發(fā)生。

如果還只是一味地快速焊接304不銹鋼管開(kāi)裂處，而忽略了焊接的質(zhì)量的話同樣也會(huì)造成焊接的斷裂。這兩種情況都是我們?cè)诠ぷ鞯臅r(shí)候經(jīng)常遇到的情況，這時(shí)候我們就需要去除焊接接口的污染，然后適當(dāng)?shù)卣{(diào)整焊接時(shí)候的速度就可以了。

很多問(wèn)題時(shí)候，我們?cè)诤附硬讳P鋼管的時(shí)候，都忘了使用環(huán)境保護(hù)和助燃?xì)怏w，然后就直接影響造成焊接部位的氧化，焊接接口進(jìn)行自然就很容易導(dǎo)致發(fā)生斷裂。所以我們一定要認(rèn)真的保管助燃?xì)怏w，并且進(jìn)行合理地使用。這樣才能有效避免304不銹鋼管焊接過(guò)程中出現(xiàn)開(kāi)裂、斷裂的現(xiàn)象。

以上就是關(guān)于不銹鋼管焊接裂紋產(chǎn)生的原因主要內(nèi)容了。發(fā)生不銹鋼管焊接開(kāi)裂必須有2個(gè)條件存在，即應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)，而氯離子濃度、溫度是造成腐蝕的重要因素。并且可以通過(guò)顯微鏡可分析出樹(shù)枝狀裂紋即是氯離子造成的應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象。